Étapes et processus de travail
Réalisation de vos sols industriels résine
Notre réalisation est complète, de la préparation de surface, en passant par la rénovation des imperfections de surface, jusqu’à l’application de nos systèmes résine époxy. SOGAP travaille dans les règles de l’art et dans le respect du DTU 54.1 concernant les revêtements de sol coulés à base de résine de synthèse afin de garantir la pérennité des systèmes époxy que nous appliquons.
Notre expérience nous permet aujourd’hui d’adosser une garantie décennale à l’ensemble des revêtements de sol en résine époxy que nous mettons en œuvre.
De plus, nous attachons la plus grande importance à la sécurité durant l’application ainsi qu’à la qualité des produits que nous préconisons.
Réalisation en 4 / 5 étapes et reprise de l’activité sous 48h
1 - PRÉPARATION DU SUPPORT (BÉTON, CARRELAGE, BOIS, MÉTAL…)
2 - APPLICATION D’UN PRIMER
3 - APPLICATION DE LA RÉSINE
Le primer catalysé, le revêtement époxy est appliqué. Nous utilisons des systèmes autolissants de 1 à 12 kg au m² selon les besoins. Ils apportent au sol une planéité et une résistance mécanique supérieure (jusqu’à 3 fois celle du béton).
Alternative aux autolissants, nous préconisons dans certains cas des mortiers d’époxy truellables. Ces systèmes de 9 à 30 kg au m² d’une remarquable résistance mécanique sont lissés à l’hélicoptère. Ces mortiers permettent les réparations en 24h de nids de poule, joins de dilatation…
4 - APPLICATION DE LA FINITION
Elle nécessite du savoir-faire et de la dextérité de la part de nos équipes d’applicateurs. Travail minutieux, c’est la partie exposée qui fera la réussite esthétique et protectrice du revêtement.
5 - APPLICATION DE LA SIGNALÉTIQUE
Passages de portes, limites de stockage, passages piétons, éléments de sécurité… Un marquage au sol peut-être effectué avec une finition en résine époxy, synonyme de longévité et de facilité d’entretien.
